選用塑料工業（yè）用途的抗氧劑T501

　　塑料通常在（zài）光（guāng）照，氧氣及（jí）熱的作用下會快速（sù）發生老化，從而導致：強度、剛度及韌性（xìng）的下降;變色（sè）;出現劃痕，表麵光澤下降。影響塑料製品的使用性能。需要加入光穩定劑和抗氧劑T501分子鏈的斷裂，延長製（zhì）品的使用性能。其中的抗氧劑T501塑料及其製品（薄膜、板材（cái）、管材等）中非常重要的添加劑，它可以有效地保護塑料製品不（bú）被空氣中的氧氣氧化而老化。抗氧劑T501的品種眾（zhòng）多（duō），且不同的抗氧劑，其作用功能和應用效果差（chà）異較大。包括不同（tóng）類（lèi）型主、輔抗氧劑，或同一類型不同分子結構。
　　在塑料行業（yè），合適的選擇和使用可（kě）以有效地降低聚合物大分子的熱氧化反應速度，延緩材料的熱、氧（yǎng）降解過程（chéng），延長塑料（liào）製品使（shǐ）用壽命（mìng），提高塑料製品使用價值。選用抗氧劑T501時，主要應根據塑料材（cái）料的種類及型號、加工設備及工藝條件、其它化學添加劑的品種及加入量、製品的使用環境及（jí）期限等因素綜合確定。
　　選用塑料工業用途的抗氧劑T501時應考慮以下這（zhè）幾（jǐ）點：

　　塑（sù）料聚合物與抗氧劑T501的相容性往往較差，通常是在高溫下將抗（kàng）氧劑T501與聚合物熔體結合，聚合（hé）物固化時將抗（kàng）氧劑T501分（fèn）子相容在聚（jù）合物分子中間。在配方用量（liàng）範圍內（nèi），抗氧劑T501在加工溫度下要熔融。要特別注意（yì），設計配方時，選用固體抗氧（yǎng）劑（jì）、光穩定劑的（de）熔點或（huò）熔程（chéng）上限，不應低（dī）於塑料聚合物的加工溫度。

　　塑料製品，尤其是表麵（miàn）積與體積比（或質量比）數值較（jiào）小的製品，氧化主要（yào）發生在製品的表麵，這就需要抗（kàng）氧劑T501連續（xù）不（bú）斷地從塑料製品（pǐn）內部遷移到製品（pǐn）表麵而發揮作用。但如果向製品表麵的（de）遷移速（sù）度過快，遷移量過大，抗氧劑T501就要揮發到製品表麵的（de）環境中，或擴散劑與製（zhì）品表麵接觸的其它（tā）介質中而損失，這種損失事實上是不可避免的，設計配方時加以考慮。
　　抗氧劑T501在塑料材料中應保持穩定，在使用環境下及高（gāo）溫（wēn）加工過程（chéng）中（zhōng）揮發損失少，不變色或（huò）不顯色，不分解（除（chú）用於（yú）加工熱穩（wěn）定（dìng）作用的抗氧劑外），不與其它添加（jiā）劑發（fā）生不利（lì）的化學反應，不腐蝕機械設（shè）備，不易被製品表麵的其它物質所抽提。

　　塑料製品加工時，加入抗氧劑T501對樹脂黏度和螺杆轉矩都可能發生改變。抗氧劑T501與（yǔ）樹脂熔融範圍如果相差較大，會產生抗氧劑T501偏流或抑螺杆現象。抗氧劑（jì）T501的熔點低於加工溫度100℃以（yǐ）上時，應先將抗（kàng）氧劑T501製成（chéng）一（yī）定的母粒，再與樹脂混合加工製品，以避免（miǎn）因偏流造成製品中抗氧劑T501分布（bù）不均及加工產量下（xià）降（jiàng）。

小編：ZiYu